目前國內工業(yè)現場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中一般是通過(guò)人眼觀(guān)察進(jìn)行故障診斷,而人眼監測存在諸多缺陷,即使在速度較低的情況下,人眼都無(wú)法保障持續、穩定的工作,更不用說(shuō)檢測高速運動(dòng)物體了。工業(yè)相機的存在,彌補了人眼易受環(huán)境因素影響的缺陷,不管在多么惡劣的環(huán)境下,都能獲取清晰的圖像。而高速相機是工業(yè)相機的一種,能將高速運動(dòng)現象的發(fā)生、發(fā)展和運動(dòng)規律等清晰成像,自此基礎上如果能夠實(shí)現高速相機數據的長(cháng)時(shí)間存儲,將完全能夠替代人眼實(shí)現工業(yè)現場(chǎng)故障監控,并且,保存下來(lái)的圖像數據能夠方便后續分析故障原因。
用肉眼觀(guān)測或者低速相機拍攝超疏水材料研究試驗,客觀(guān)存在過(guò)程短,精度低等痛點(diǎn)。 而科天健高速攝像機可以觀(guān)測疏水材料固體表面與水之間的界面反應及氣膜的產(chǎn)生過(guò)程,可對疏水材料在水滴滴落的不同角度和速度下水滴的形態(tài)變化和動(dòng)力學(xué)進(jìn)行研究,可獲取水滴的速度、彈跳高度和彈跳次數及接觸角度、分布情況等動(dòng)力學(xué)數據。現場(chǎng)配合客戶(hù)的實(shí)驗裝置進(jìn)行了拍攝演示,拍攝超疏水材料在低溫情況下使空氣中的水蒸汽冷凝成微小水珠后跳動(dòng)過(guò)程。系統參數設為分辨率在640*480,幀率在6000的情況下,能夠比較清淅的記錄冷凝液滴的跳動(dòng)過(guò)程。清淅的拍攝記錄空氣中的水蒸汽在超疏水材料冷表面上冷凝成微小液滴過(guò)程,用于分析液滴的跳躍高度和頻次。
刀具研究機構、加工機床都需要對高速切削中,不同的立銑刀螺旋角對刀具在加過(guò)程中磨損、變形、斷裂的原因、加工件質(zhì)量的影響做重點(diǎn)研究。
科天健高速攝像系統可以對高速下切削的實(shí)時(shí)情況進(jìn)行可靠監測,從而指導切削刀具技術(shù)人員進(jìn)行切削參數優(yōu)化和刀具設計,提高加工效率和加工質(zhì)量
刀具廠(chǎng)商采用科天健高速攝像系統(高幀率、高分辨率、長(cháng)時(shí)間),完整記錄不同螺旋角下,立銑刀切削過(guò)程,以及切屑形成、斷裂、排出的全過(guò)程和刀具的磨損狀態(tài)。通過(guò)對記錄視頻慢放觀(guān)測,臨界狀態(tài)比對,可以清楚觀(guān)測刀具的沖擊振動(dòng)狀態(tài)并最終檢測立銑刀的實(shí)時(shí)磨損量。
最后根據對比不同螺旋角下,切屑斷屑、排屑的過(guò)程,刀具的磨損量,建立了切削過(guò)程中切屑形成、斷裂、排出的理論實(shí)驗模型,結合仿真計算,指導研究不同螺旋角下立銑刀切削的穩定性、磨損機制,綜合評估得出具有更優(yōu)切削質(zhì)量,更高切削效率的綜合加工解決方案。
近年來(lái),高速攝影技術(shù)的發(fā)展十分迅速,這使得它在農業(yè)、軍事、航空、汽車(chē)、工程、體育及生物等 領(lǐng)域得到了廣泛的應用。如借助運動(dòng)圖像分析軟件,可以對選定的 目標進(jìn)行軌跡追蹤和測量,測量結果包括坐標位置、 速度、加速度、角度、角速度、角加速度、移動(dòng)距離 等多組數據。 跌落實(shí)驗是用于評價(jià)包裝對內裝物保護能力的重 要測試項目,產(chǎn)品所能承受的最大加速度(脆值)是緩沖包裝設計的主要參數,準確測量產(chǎn)品跌落沖擊時(shí)的加速度,確定易損部件及破損程度,對包裝設計具有十分重要的意義。傳統的加速度傳感器測試技術(shù)具有方便、準確的特點(diǎn),但是當產(chǎn)品(或易損部件)質(zhì)量較小或者傳感器不好固定時(shí),采用傳統的測試方式可能無(wú)法完成測試任務(wù),并且難以得到不同特征點(diǎn)之間的相對變形量,更無(wú)法對數據進(jìn)行深加工(如應力分析等)。高速攝影技術(shù)正好彌補了這一遺憾,且能清楚地記錄沖擊變形過(guò)程,并得到加速度等動(dòng)力學(xué)數據,為產(chǎn)品結構優(yōu)化與包裝設計提供最直觀(guān)有效的參考。
靜電紡絲就是高分子流體靜電霧化的特殊形式,在高壓電的作用下,其霧化分裂出的物質(zhì)不是微小液滴,而是聚合物微小射流,射流形成極細的纖維沉積到收集器的表面。這是一種廣泛運用于纖維制備的技術(shù),制備的纖維直徑可達幾微米甚至幾納米。由于靜電紡絲制備的納米纖維具有高縱橫比、大特異性表面積、孔隙可控的特點(diǎn)以及出色的機械性能,靜電紡絲逐漸成為納米纖維制造最普遍的方法之一。
由于靜電紡絲形成的射流非常快,形成的纖維非常小,從射流到收集器之間的運動(dòng)軌跡不定,并且靜電紡絲機基本都是長(cháng)時(shí)間不停的運作,這些原因導致我們肉眼無(wú)法觀(guān)察和研究靜電紡絲的形成過(guò)程,因此必須借助高速相機,特別是長(cháng)時(shí)間記錄的高速相機。
市場(chǎng)的高速相機大部分為一體式的,存儲內嵌在相機內部,大部分只能記錄幾秒鐘,這顯然無(wú)法滿(mǎn)足靜電紡絲長(cháng)時(shí)間紡絲運動(dòng)過(guò)程的研究,科天健自研的Acuteye高速圖像系統V4.0,不僅能夠進(jìn)行高速拍攝,還能夠進(jìn)行長(cháng)時(shí)間存儲,在1280*860@3500fps情況下,能夠實(shí)現15分鐘的實(shí)時(shí)不間斷記錄,因此不僅可以看到靜電紡絲射流、紡絲鞭動(dòng)的過(guò)程,還可以進(jìn)行長(cháng)時(shí)間監控,及時(shí)找出生產(chǎn)中的問(wèn)題,改善靜電紡絲的工藝。
采用定制開(kāi)發(fā)的科天健高速攝影系統(高幀率、高分辨率、長(cháng)時(shí)間記錄)清晰地觀(guān)察汽車(chē)與混凝土墻體的實(shí)時(shí)情況。通過(guò)高速攝影捕捉畫(huà)面中車(chē)身與墻體的目標點(diǎn),采集2000-4000幀的圖像,進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)分析,同時(shí)結合圖像分析算法分析自然條件下汽車(chē)碰撞試驗中多個(gè)目標點(diǎn)的運動(dòng)參數,并連接其他設備進(jìn)行同步數據采集,完整記錄下車(chē)輛與墻體的瞬時(shí)碰撞角度、速度、形變等全過(guò)程,還原了汽車(chē)碰撞試驗的物理變化過(guò)程。由于汽車(chē)碰撞試驗是不可重復的一次性試驗,而科天健高速攝影系統的長(cháng)時(shí)間存儲功能支持對記錄的圖像進(jìn)行各種后處理,如回放、直方圖、旋轉、縮放等,通過(guò)反復觀(guān)察和測量,最終可為研究墻體形變提供準確且可靠的參考數據。在汽車(chē)碰撞試驗中,高速攝影系統可以獲得豐富有效的信息,為設計人員設計和改進(jìn)車(chē)輛狀態(tài)和墻體情況提供了參考和依據,為創(chuàng )造更加安全、高效的社會(huì )和生活環(huán)境提供了有力支持。
用肉眼觀(guān)測或者低速相機拍攝超疏水材料研究試驗,客觀(guān)存在過(guò)程短,精度低等痛點(diǎn)。 而科天健高速攝像機可以觀(guān)測疏水材料固體表面與水之間的界面反應及氣膜的產(chǎn)生過(guò)程,可對疏水材料在水滴滴落的不同角度和速度下水滴的形態(tài)變化和動(dòng)力學(xué)進(jìn)行研究,可獲取水滴的速度、彈跳高度和彈跳次數及接觸角度、分布情況等動(dòng)力學(xué)數據。現場(chǎng)配合客戶(hù)的實(shí)驗裝置...
刀具研究機構、加工機床都需要對高速切削中,不同的立銑刀螺旋角對刀具在加過(guò)程中磨損、變形、斷裂的原因、加工件質(zhì)量的影響做重點(diǎn)研究。科天健高速攝像系統可以對高速下切削的實(shí)時(shí)情況進(jìn)行可靠監測,從而指導切削刀具技術(shù)人員進(jìn)行切削參數優(yōu)化和刀具設計,提高加工效率和加工質(zhì)量刀具廠(chǎng)商采用科天健高速攝像系統(高幀率、高分辨率、長(cháng)時(shí)間),...
近年來(lái),高速攝影技術(shù)的發(fā)展十分迅速,這使得它在農業(yè)、軍事、航空、汽車(chē)、工程、體育及生物等 領(lǐng)域得到了廣泛的應用。如借助運動(dòng)圖像分析軟件,可以對選定的 目標進(jìn)行軌跡追蹤和測量,測量結果包括坐標位置、 速度、加速度、角度、角速度、角加速度、移動(dòng)距離 等多組數據。 跌落實(shí)驗是用于評價(jià)包裝對內裝物保護能力的重 要測試項目,產(chǎn)品...
靜電紡絲就是高分子流體靜電霧化的特殊形式,在高壓電的作用下,其霧化分裂出的物質(zhì)不是微小液滴,而是聚合物微小射流,射流形成極細的纖維沉積到收集器的表面。這是一種廣泛運用于纖維制備的技術(shù),制備的纖維直徑可達幾微米甚至幾納米。由于靜電紡絲制備的納米纖維具有高縱橫比、大特異性表面積、孔隙可控的特點(diǎn)以及出色的機械性能,靜電紡絲逐...
采用定制開(kāi)發(fā)的科天健高速攝影系統(高幀率、高分辨率、長(cháng)時(shí)間記錄)清晰地觀(guān)察汽車(chē)與混凝土墻體的實(shí)時(shí)情況。通過(guò)高速攝影捕捉畫(huà)面中車(chē)身與墻體的目標點(diǎn),采集2000-4000幀的圖像,進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)分析,同時(shí)結合圖像分析算法分析自然條件下汽車(chē)碰撞試驗中多個(gè)目標點(diǎn)的運動(dòng)參數,并連接其他設備進(jìn)行同步數據采集,完整記錄下車(chē)輛與墻體的瞬...